นราวิชญ์ฯ เชี่ยวชาญงานระบบแก๊ส • ออกแบบ • ติดตั้ง • ซ่อมบำรุง • ทดสอบ • ตรวจสอบTel : 061-171-5544, 061-183-6767 | narawit.eng001@gmail.com | jakkrit @narawiteng.com

Non-Destructive Testing

NDT คืออะไร

NDT หรือ Non-Destructive Testing คือการทดสอบความสมบูรณ์ของแนวเชื่อมและชิ้นงาน เพื่อค้นหาข้อบกพร่องโดยไม่ทำลายชิ้นงานเดิม ทำให้ชิ้นงานยังสามารถนำกลับไปใช้งานต่อได้อย่างปลอดภัย

  • ตรวจหาความบกพร่องของแนวเชื่อมและพื้นผิวชิ้นงาน
  • ช่วยประเมินความปลอดภัยตามข้อกำหนดการออกแบบ
  • ลดความเสี่ยงก่อนเกิดความเสียหายในระบบจริง

NDT Methods

ประเภทการตรวจสอบงานเชื่อมแบบ NDT

แบ่งเป็น 5 วิธีหลัก เพื่อเลือกใช้ให้เหมาะกับชนิดชิ้นงาน พื้นผิว และข้อกำหนดของงานตรวจสอบ

VT

Visual Testing

การตรวจพินิจด้วยสายตา อาจใช้อุปกรณ์ช่วย เช่น แว่นขยาย เครื่องมือวัด หรือกล้องในพื้นที่แคบ เหมาะสำหรับตรวจผิวหน้าเบื้องต้น

ข้อดีรวดเร็ว ประหยัด และใช้ได้กับชิ้นงานหลายรูปแบบ
ข้อจำกัดต้องใช้ผู้ตรวจที่ชำนาญ และตรวจได้เฉพาะบริเวณผิวหน้า
MT

Magnetic Particle Testing

การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก ใช้สนามแม่เหล็กและผงเหล็กเพื่อหารอยร้าวบนผิวหรือใต้ผิวเล็กน้อย

ข้อดีตรวจหารอยร้าวขนาดเล็กได้ดี และวิเคราะห์ผลได้ค่อนข้างง่าย
ข้อจำกัดใช้ได้กับวัสดุที่แม่เหล็กดูดติด เช่น เหล็กกล้า
PT

Liquid Penetrant Testing

การใช้สารแทรกซึมเพื่อตรวจหารอยบกพร่องที่เปิดสู่ผิว เหมาะกับวัสดุที่ไม่เป็นรูพรุน เช่น โลหะ แก้ว พลาสติก และเซรามิก

ข้อดีใช้ได้กับวัสดุหลายชนิด และมองเห็นร่องรอยได้ด้วยตาเปล่า
ข้อจำกัดไม่เหมาะกับรอยบกพร่องที่ไม่เปิดสู่ผิว หรือวัสดุที่มีรูพรุน
RT

Radiographic Testing

การตรวจสอบด้วยรังสี X หรือ Gamma เพื่อดูความไม่ต่อเนื่องภายในชิ้นงาน ภาพที่ได้สามารถใช้เป็นหลักฐานประกอบการตรวจสอบได้

ข้อดีตรวจภายในชิ้นงานได้ และมีฟิล์มเป็นหลักฐาน
ข้อจำกัดต้องควบคุมความปลอดภัยจากรังสี และต้องใช้ผู้แปลผลที่มีความรู้
UT

Ultrasonic Testing

การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงผ่านหัว Probe และสารช่วยสัมผัส ใช้ตรวจความไม่ต่อเนื่องภายในชิ้นงานที่มีความหนาได้ดี

ข้อดีใช้กับชิ้นงานหนาได้ และรองรับวัสดุหลายชนิด
ข้อจำกัดต้องมีพื้นที่วาง Probe และผู้ตรวจต้องชำนาญในการแปลผล

Benefits

ประโยชน์ของการทดสอบโดยไม่ทำลาย

01

เพิ่มความปลอดภัย

ช่วยประเมินความพร้อมของชิ้นงานก่อนใช้งานจริง

02

ตรงตามข้อกำหนด

ใช้ตรวจสอบให้ผ่านตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานงาน

03

ช่วยงานซ่อมบำรุง

เป็นข้อมูลสำคัญในการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน

04

ไม่ทำลายชิ้นงาน

ชิ้นงานยังคงสภาพเดิม และสามารถนำกลับไปใช้งานต่อได้

ต้องการตรวจสอบงานเชื่อม / ชิ้นงาน?

ติดต่อทีมงานเพื่อประเมินวิธีตรวจสอบที่เหมาะกับหน้างานของคุณ

ติดต่อเรา